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如何正确处理商品混凝土泵的隐患?

分类:技术常识编辑:admin发布时间:2017/07/04

随着我国建筑业的蓬勃发展,高层建筑的不断增多,特别是在商品混凝土的普及和推广应用后,泵送混凝土技术在工程施工中越来越多地被采用。我国泵送混凝土施工技术始于1979 年上海宝山钢铁厂工程,它的广泛使用加快了施工进度,提高了工效,占用场地小,也减少了对环境的污染。泵送混凝土具有输送混凝土能力大、速度快、缩短工期、降低费用及能连续作业的特点,尤其对于高层建筑和大体积基础混凝土的施工,更能显示出它的优越性。

混凝土泵发现隐患的处理方法

商品混凝土泵在作业的时候,如果发现隐患要及时处理,下面大家为大家先容一下商品混凝土泵发现隐患的处理方法:

作业中:应对泵送设备和管路进行观察,发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。应防止管道堵塞。泵送商品混凝土应搅拌均匀,控制好坍落度;在泵送过程中,不得中途停泵。应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整或处理。当出现输送管堵塞时,应进行反泵运转,使商品混凝土返回料斗;当反泵几次仍不能消除堵塞,应在泵机卸载情况下,拆管排除堵塞。

作业后:应将料斗内和管道内的商品混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道等迸行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时,进气阀不应马上开大,只有当商品混凝土顺利排出时,方可将进气阀开至大。在管道出口端前方10m内严禁站人,并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。对凝固的商品混凝土,应采用刮刀清除。作业后,应将两侧活塞转到清洗室位置,并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。

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