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【实例分析】多重原因引起的堵泵现象

分类:技术常识编辑:admin发布时间:2016/11/07

某水库防洪工程,浇筑部位为隧洞,强度等级C25,由于地理位置特殊,使用

拖泵

浇筑,接管长度为200多米,商混站考虑到泵管长度,适当提高砂率及塌落度,浇筑刚开始,工地反映堵泵,接到反映,试验室技术人员马上赶赴工地查找原因,分析原因如下:

【1】.随意加水

赶赴工地后,从罐车司机那边了解到,早上八点多出的料,到工地时泵管未接好,等至十点多才开始卸料,料塌落度有所损失,但不大,现场工人没有看料的状态,便直接往罐车内加入大量的水(有这种行为时工地未制止),导致出现离析现象,是造成堵管的原因之一。

【2】.拖泵位置摆放不合理

拖泵摆放位置应与水泥罐车卸料斗角度呈90度居中,料能够均匀的卸在泵斗上,但现场发现,泵斗角度与罐车卸料斗呈45度,造成料卸下时,骨料与水泥浆各为一边(在加水离析的情况下更为明显),泵送时,自然浆多的一边先泵走,剩下的骨料缺乏浆体,在这种情况下强行泵送,堵管在所难免。

【3】.信息传递不及时

工地在泵管未接好的情况下未能及时通知搅拌站,混凝土在工地停留时间两个多小时之久,造成工人误以为塌落度损失很大,从而大量加水,间接导致堵泵的发生。搅拌站与工地之间信息的及时传递很重要。

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